在报纸上，我目睹了一幕幕触目惊心的画面，我听说过一起交通事故：有一天下午，阳光贪婪的吮着大地，有个年轻人，架着一辆小轿车，一只手握着方向盘，另一只手很悠然的搭在车窗外，红灯亮了，他丝毫没有察觉，车影一下子闪过了交界线，死神也不肯放过他，随即降临，一辆货车从侧面驶来，同样，也是毫不相让，刺——，一个急刹车，打破了原有的寂静，想逃出死神的魔掌，哪有这么容易!驾驶员很快就倒在了血泊中，一命呜呼。活生生的一条生命啊!因为误闯红灯，因为不遵守交通规则，因为那一刹那……

死神，有时也很不讲理、很霸道，只要是不遵守交通规则的，它甚至连小孩都不会放过。有个例子可以实实在在的证明我所说的话，一天，有个男孩，骑着单车，飞速前进，一下子闪过身边的行人，像一阵风似的，人们都说，他这样下去，迟早会撞到人的，可是，他就是不听，继续他的“飞车”，人们见到都可怕，在责骂的同时，人们也在替那男孩担心啊!但是，男孩不一为然，脸上不时带着点得意的微笑，显然，他自己也更不为自己的人生安全着想，这样骑着“飞车”，对他来说，似乎是一种炫耀。人们是看在眼里，急在心上。一会儿，不出忽人们所料，“砰——”男孩出车祸了，刺耳的尖叫声，凄凉的哭声，都瞬间弥漫在了这个角落，死神将“恐怖”化为黑暗，笼罩着他，沉重的呻吟，一滴滴维持着男孩生命的鲜血，在这一刻，迫不及待的要流出来，它们似乎也要男孩为自己犯下——不遵守交通规则的罪祸负下责任。男孩的生命如一束炫烂的火花顷刻间出现在了上空，不过，这只是一时的，很快就熄灭。最伤心的就是男孩的父母了，他们辛辛苦苦把男孩养大，可是就是那一刹那…

我们作为小学生最基本要做到，就是过马路要一站二看三通过，不要乱闯红灯，这样的后果是不堪设想的，过马路还要走斑马线，这样才是安全的。

生命是宝贵的，它只有一次，别再让交通安全事故再次发生，别再让贪婪的死神一次又一次在马路上勾走人们的灵魂，我们不要贪图一时之快，而毁掉了自己的一生。值得铭记在心的是：自己的每一次出行，都深深牵系着家人的心。

文明出行，在我心!珍爱生命，警钟长鸣!

数控车削的心得体会篇3

时间飞逝，不知不觉来焊装车间快三个月了。按照人力资源部的实习培养，我们很快就要离开焊装车间，前往4s店实习了。在这三个个月里，我在生活和工作上都收获很多。

焊装车间是我们实习的第一站，在这段时间里，我们从学生转变成一个工人。在工作上之余，我们了解到制造一辆完整的客车车身骨架的完整工艺。从六大片骨架的焊接到骨架的合装及焊接，骨架调型，前后围、两侧蒙皮的装配，钣金焊装，到最后的整车交验，真是让我大开眼界。有些人说焊装车间里就是焊接机件，没有什么技术含量，我却不这么认为，看到工人师傅手里除了焊枪，打磨机，还有很多的自制工具，这些自制工具就是他们日常工作中智慧的结晶，这些自制工具让他们工作起来很得心应手，大大提高了他们的工作效率。这里点我是有体会的，因为我的师傅就是自制工具小能手。在我最开始到现场的时候，师傅教我抱焊钳打点，我在一旁学习，看他的操作，当时我还觉得挺简单的，可等到我上手操作时，各种问题出现，焊钳抱不稳，点找不到位置等等。虽然现在我已经能得心应手的工作，但这也给我了我启示，再简单的工作也有它的难度，我们要做好它，就要勤动脑，勤动手。

在生活方面，我们也完全转变了，以前在学校了的那种散漫的状态，缺乏时间紧迫感的思想在这三个月里彻底的改变了，我们能够协调好休息和工作的时间，能够把握休息和上班的时间点，能够处理好晚上学习与娱乐的时间。我们以一个职工的时间观念来严格要求自己，做到不迟到不早退。在态度方面，经过了自己尝试焊接失败的例子后，我知道我现在虽然有文凭，但是动手能力差，工作经验极度缺乏，而那些老员工恰恰动手能力强，工作经验足，因此他们都是我的老师，我也积极的向他们请教，为以后能够胜任自己的岗位打下一个良好的基础。这只是我们职业生涯的开始，我们还有很多知识要学，还有很长的路要走。我相信我能走好我的每一步，为明天加油！

数控车削的心得体会篇4

星期天，我们乘着北上的列车来到六朝古都—洛阳，进行为期两周的生产实习，而今实习结束，我相信每位同学都有自己的心得体会，都有自己的感受与收获，在此我就谈谈我自己对实习的认识以及实习的收获。

认识篇

在学校我们学习了书本知识，对理论都有了一定的认识与掌握，但对如何将理论与实践相连，如何将所学的理论运用在实践中并没有感性认识，于是学校安排我们进行生产实习，让我们直观的观察生产，让我们直观的感受理论在生产中的运用。洛阳第一拖拉机厂的新旧设备对比，更让我们直观的感受到了加工工艺的进步，工业技术的进步。

刚到洛阳，住宿环境并不好，但在游老师的动员下，我们积极克服困难，不让外在条件影响我们的实习，再苦再累也咬牙坚持，不缺席每一次出勤，培养了我们的吃苦精神，让我们更有韧劲。我相信，同学们的良好表现也让带队老师觉得付出是值得的，同时我也相信，我们的同学以后在任何岗位上都会发扬这种吃苦、好学精神，为企业为集体贡献自己的一份力。

收获篇

俗话说，一份耕耘一份收获。实习我们付出了汗水，收获的不仅仅是知识，同时还感受到一拖>企业文化，感受到企业员工做事的态度，对产品品质的执着。这些优秀品质在我们学习和生活中都会给我们很大帮助，会让我们学习、工作变得简单，顺利，高效。在学校里，我们对工艺只有理论认识，实习时，直观感受工艺，理论与实践结合，巩固了我们对理论的认识，另外直观感受生产现场，让我们了解产品由坯料到成品的全过程。虽然现在工厂自诩全自动化生产，但鉴于我国目前社会主义初级阶段的基本国情，科学技术仍与欧美日先进国家有很大差距，真正实现全自动生产还很难，使得现场还有许多工人在进行简单、重复、单一的工作。帮助工厂真正实现自动化，努力改善工人环境，是我们机电学子将来的首要目标。我们定会努力学习勤于思考，为工厂全面实现自动化，贡献自己的一份力。

另外在这里感谢各位实习带队老师以及工厂的讲解老师，你们辛苦了，谢谢。

数控车削的心得体会篇5

最近和朋友探讨数控行业的前景，发现网络上到处是“劝离”数控行业的声音，有时在群里面，也看到几句抱怨的话，或者说是在相互调侃，缓解工作的压力吧！索性我就在百度上搜索了“一入数控”这个关键词，真是不看不知道啊，上面跳出了很多对于数控行业调侃的网页，如下图

这真的让我感慨万分。毕竟也在这个行业沉淀了多年，想谈一谈这些年我的看法。

首先来说一下我的个人经历。我是一个来自偏远农村的孩子，高考的时候，成绩并不理想，并没有考入一所好的大学里面，总结起来还是自己上学不够努力，没有彻底投入到学习中，导致了高考这样的结局。既然是已经发生的事情，再去纠结这个就没有意义了，我在跟家里人的商量下，选择了一所普通的大学，进入了当时比较火热的数控专业。就这样第一次跟数控产生了缘分。在学校学习第二年，由于我学习成绩比较好，学校推荐我进入“全国数控大赛特训班”学习，在特训班里面虽然没有取得名次，但是我学习到了更多的知识与技能，我觉得还是一段非常难得的经历，让我对数控行业产生了感情。

转眼就到了毕业时期，学校推荐我进入广州一家机械制造公司就业。这是我的第一份工作，做的是操机工作，也就是大家都俗称的操机仔。这一份工作，就让我尝到了机械行业的苦，8小时倒班，枯燥无味的装夹，简直就是跟机器人一样的生活。当时的我甚至一度怀疑自己是不是进错了行业，因为我发现这不是我想要的生活。但是我还是挺羡慕当时厂里的老师傅，同时也是那时厂里唯一的编程师，毫不夸张的说，就是公司的顶梁柱，依稀记得是老板重金聘请的。那时我的工资才一千出头，他却可以拿到三千多，而且是8小时的白班。当时我就在想，要像他一样，成为一个厉害的角色。于是我想方设法和他套近乎，屁颠屁颠的买水给他喝，买烟给他抽，想让他教我编程。因为我发现在学校里学的知识只是皮毛，到了工厂里面很多都需要去学习，不然稍微有技术含量的事情就搞不定，就像工厂里一个产品几张图纸，密密码码全是尺寸，还要考虑工艺，装夹，精度这些。这些对我来说，我单独一个人完全搞不定。可是老师傅根本不吃我这套，天天和做贼一样防着我，生怕我偷学，之前我经常翻看机床的程序，后来他干脆以安全为由把机床直接锁屏了，我也是彻底无语了。真是应了那句话：教会徒弟，饿死师傅，随后想想也便释然了。

在广州干了几个月，我就辞职了，我不想当一个操机仔，我想去做编程。于是我先回到了老家，打算休整一番再出去找工作，后面经人介绍，在附近工业区找了一份编程的工作。原本老板是不打算要我这个刚毕业没多久的学生，看我是经人介绍，给我一个机会，于是我总算是有惊无险的留下来了。我是以一个学徒的身份进去的，刚开始遇到很多搞不定的地方，但是我不耻下问，经常请教厂里的师傅，还好师傅们还算对我好，慢慢的就掌握了基本技能，勉强应付了编程的工作。

在这里做了1年半，公司一直都没给我涨工资，我就想着换家公司试试。当时朋友跟我说做模具工资高，于是我就想进模具厂工作。但是当我去面试时，才知道模具厂大多用软件编程，像cimatron，ug，powermill等等，等于之前我学的手工编程派不上用场了。还好我在学校里学的是mastercam软件，虽然仅仅只学了皮毛，本以为可以勉强应付，但是他们却说mastercam2d刀路好用，做模具并不适合。于是我就买了几本书，想着开始自学cimatron。但是软件并不好学，学了半天就卡住了，明明按书上的操作，却得不出想要的效果，遇到问题又没有人能指导我，顿时心里很不是滋味。想着实在没办法了，就去找个编程学徒的工作，一边做学徒，一边去学习。但是事与愿违，经过几天的到处奔波，都不招学徒，顿时心凉了一截，只能垂头丧气的准备离开了。好在天无绝人之路，在去一个厂的途中，遇到了我表亲，我应该称呼为舅舅。通过一番闲谈之后，我了解到原来他也是做的数控这行，目前已经是一个编程工程师了，技术是很好的，于是我把我自己的情况跟他说明，恳求他带带我，教会我真本事。他没有当面拒绝我，而是把我带到了他的家里，弄了顿饭给我吃，还说明天给我答复。于是第二天我赶忙起来去找他，想询问他的意思。他说带我可以，但是要交几千的学费给他。我思考了片刻，就做出了学习的决定。当即立马筹学费，就准备着手学习。事情办理妥当之后，我就正式开始了学习之路。舅舅把我安排在他工作的厂里，当个小学徒，白天就跟在他身边，看他如何操作，不懂的就叫我问他。晚上回去之后，让我多做练习，搞不懂就问他。学了一段时间之后，感觉我学得差不多了，舅舅就对我说，我把该教的都教给你了，剩下的就要靠你自己在工作中去领悟，并不断积累完善了。他还跟我说，当初要我交几千块钱，是想检验我学习的决心，看看我是不是那种遇到一点困难就放弃的人。那几千块钱早就在我不知道的情况下，退给我家里人了。还跟说我带你本来就是应该的，既然选择了，就要坚持下去，不要轻言放弃。直到今天，回想起往事，我是打心底佩服我这个舅舅的，真的是对我影响最深的人，给了我很多的启发。现在偶尔闲暇回家，去到他那边都要坐一坐，聊一聊。

之后我又陆续学了ug，powermill等软件，其实学好了一个编程软件，再去学其他软件是很容易上手的，基本上都大同小易，我学这么多软件也是想看看他们各自的优势。再之后的工作，就比较顺风顺水了，基本上厂里的编程都能搞定，生活也比较顺利。

现在经过这么多年的经验积累，希望把数控知识传授给大家。目前已就职于一家教育企业，环境比较好，工作也比较轻松，周末休息，基本没有加班的情况。日子过得还算平淡，偶尔抽空去钓钓鱼，这也是多年的爱好了。

今天说这么多，想表达的就是，不管哪个行业，都会有精英，都不是随随便便就达到的，都是通过不断的学习与提升，经过长期的坚持，走出无数个迷茫期，从而坚定自己的方向，让自己变得越来越优秀。如果你现在还是小白，或者处于行业的底层，你现在应该做的是不断学习提高自己，而不是迅速逃离这个行业，因为这是弱者的表现。或许有人说我可以换个行业，但是隔行如隔山，这个问题我想你也应该要考虑清楚。去面对一个新的行业，也是需要从头开始的，同样需要经过无数的迷茫期，所以，既然选择了这行，就要坚持下去，找到学习的方法，学好本事，去从容面对社会的千锤百炼。以后的路还很长，且行且珍惜。

数控车削的心得体会篇6

转眼间，一个月的实习时间即将过去，这一个月是不同寻常的一个月，它是我们离开学校后正式走向社会的一个月，也是我们人生新起点的一个月。这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会，在螺母车间实习的这一个月，使我体会到了很多很多，也学到了很多很载了太多太多的内容，它承载着我们对过去的美好回忆，也承载着我们对未来生活的向往与多的知识，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法，真的很感谢每一位师傅，因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

从__月__号我们进入车间的第一天开始，也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘，在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全，他们原本可以为了自己的任务不理睬我们，但是他们却时时刻刻的关心我们，当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解，借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：谢谢师傅们，你们辛苦了！

在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多，也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊，但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的，尤其是设计方面，因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计，才能够符合实际的生产需要，虽然在车间的这一个月里天气很热，噪声很大，出了很多的汗，帮师傅卸载模具时划伤流了很多血，但是我适应下来了，因为别人都能适应我为什么不能适应呢？俗话说梅花香自苦寒来，宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的，因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做，你才了解其工作原理，才能为以后的设计打下基础。

记得在帮师傅们维修机床时，一位老工程师曾经对我说了这样一句话：像你们大学生刚开始只具有理论知识，在下面实习时一定要在安全的情况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷镦过程的各个环节，同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的话使我收获颇多，通过在螺母车间这一个月的锻炼，使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关知识有了一个更深层次的理解，尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。

像螺母车间的螺母冷镦工艺加工在大部分机台上都是采用六道挤压成形工序，因此为了完成这六道成形工序必须要采用六套模具来加工，而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成，并且而每一套阳模和阴模又有不同的结构组成，因此在设计过程中需要考虑不同结构设计和所需成形形状，更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形，因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。

虽然这短暂的一个月过去了，但我发现自己所了解的知识只是微乎其微，在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习，尤其是在生产过程中的实际生产知识，不仅要了解更重要的是学会操作，只有会操作了，对机床了解了，才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容，在酸、苦、辣中感受甜的快乐，相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力，尽力去帮师傅们做力所能及的事，继续与同事和谐相处，继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合，通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃，使自己能够更早更快的适应！

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